高频直缝焊管机组的调整及常见故障的分析：

焊接机常见故障
焊接机的故障相对而言是比较多的，而且故障发生原因也比较复杂，往往是一个结果有多种原因引起，或者一个原因又可造成几个结果。有些故障处理起来又很棘手，下面我们先将划伤事故作个简要叙述。
1. 划伤
在焊接机出现的管坯划伤主要有两个部位造成，一是导向机构，二是挤压焊接机构。
1.1 导向机构 的划伤  导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧，如果装有导向套的导向机构调整不合理，管坯的上下两表面也会出现磨擦性的划伤，这种划伤的特点为创面比较大，连续性较强。主要是因为导向套的高度位置不正确，或者是上下导向辊轴轴承损坏后，不能很好的控制管坯，使之与导向套产生摩擦后形成。除此之外，当导向辊偏离轧制中心线太大时，导向套和导向辊的轴线相对差太大时，也都会造成管坯两侧的划伤。
1.2  挤压焊接机构划伤  挤压辊所造成的划伤，主要发生在管坯的底部，原因大致有以下几点：（1）孔型不吻合  焊缝挤压结构有两辊式、三棍式和四辊式，只要组合的孔型不吻合，就很容易造成管坯表面划伤，两辊式结构尤为突出。造成孔型不吻合的因素有很多，以两辊式结构为例，诸如轴承损坏，辊子轴向窜动；孔型大小不一样；两辊子高度位置不相同；轴弯曲以及装配不稳定等等。（2）高度匹配  挤压辊孔型的下边边缘应与轧制线的高度一致。而导向辊的高度是由管坯壁厚决定的。如果导向辊的高度降低到一定极限时，挤压辊孔型的边缘园角就会对管坯的底部造成划伤，特别是在挤压辊孔型的  圆角磨锐后，划伤就更容易发生。 （3）挤压辊上挤压力不足  特别是两辊结构的挤压辊装置，当上挤压力不足时，在管坯的张力作用下，辊轴就会出现上仰角，使孔型边缘圆角突出，从而造成管坯下部的划伤。当挤压辊孔型圆角磨锐后，就会加重划伤事故的发生。

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